吳江振動(dòng)盤的工作特性及動(dòng)力環(huán)境要求：

　　1.確保振動(dòng)體位于盤面上并鎖定；

　　2.將控制器按鈕調(diào)整到中間位置或數(shù)字130~180；

　　3.打開電源，檢查吳江振動(dòng)盤的輸送速度是否符合要求；

　　4.如果不符合要求，則繼續(xù)接通電源，松開鎖緊彈片的任意一個(gè)固定螺絲，檢查振動(dòng)速度的變化；

　　5.如果彈片的固定螺絲松動(dòng)，震動(dòng)速度變快，說(shuō)明彈片太厚。適度減少?gòu)椘瑪?shù)量或厚度后，繼續(xù)第4步，再次調(diào)試。

　　6.如果彈片的固定螺絲松動(dòng)，震動(dòng)速度變慢，說(shuō)明彈片太薄。適度增加彈片數(shù)量或厚度后，進(jìn)入第4步，再次調(diào)試；

　　7.如果在步驟4的調(diào)整過(guò)程中振動(dòng)速度變化不大，說(shuō)明彈片的調(diào)整已經(jīng)完成；

　　8.電磁鐵應(yīng)與1-1.5毫米的間隙對(duì)齊，間隙應(yīng)平行。

　　根據(jù)吳江振動(dòng)盤的工作系統(tǒng)，吳江振動(dòng)盤的工作系統(tǒng)實(shí)際上是工作過(guò)程的時(shí)間安排，如啟動(dòng)、加載操作、空轉(zhuǎn)或停止、制動(dòng)等。吳江振動(dòng)盤運(yùn)行時(shí)，就像我們員工每周每天的生活和工作時(shí)間安排一樣。

　　吳江振動(dòng)盤的工作制分10種，分別用5～50共10個(gè)代碼來(lái)表示，其前8種?**用較多，分類內(nèi)容見(jiàn)表，給出的是這8種工作制輸入功率與時(shí)間關(guān)系圖，圖中橫軸（時(shí)間軸）上方的部分為吸收電功率（吳江振動(dòng)盤狀態(tài)）下方的部分為輸出電功率（發(fā)電機(jī)狀態(tài)）。按吳江振動(dòng)盤在使用時(shí)的安裝方式,分臥式和立式兩大類,分別用符號(hào)IM Bx和IM Vx表示,其中“IM”國(guó)際通用安裝方式代碼,"B"代表臥式,“v”代表立式,"x"實(shí)際為阿拉伯?dāng)?shù)字(1個(gè)或2個(gè))。

　　不同的物體可以設(shè)定不同的干燥溫度和時(shí)間。對(duì)于長(zhǎng)期浸泡在污水中的吳江振動(dòng)盤，特別是一些老舊的吳江振動(dòng)盤，其絕緣老化嚴(yán)重，因此初始干燥溫度應(yīng)控制在50~70℃，干燥溫度應(yīng)保持8~14h。后期采用高溫干燥，溫度控制在80~100℃，視吳江振動(dòng)盤的保溫等級(jí)而定。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉通氣孔并保持6~8h。高溫干燥3h后，用500伏兆歐表每1h測(cè)量一次吳江振動(dòng)盤定子繞組各相之間的相對(duì)絕緣電阻。當(dāng)絕緣電阻達(dá)到500m?以上并保持穩(wěn)定時(shí)，可以停止干燥。吳江振動(dòng)盤自然冷卻后，即可組裝投入生產(chǎn)運(yùn)行。